🏭 一、设备型号术语 17条
| 术语 | 英文 | 类别 | 定义 |
|---|---|---|---|
| KL-3500 | KL-3500 Router PCB Separator | 科立产品型号 | 科立热销款走刀式分板机,采用三菱伺服电机驱动,适用于LED照明、汽车电子、消费电子类拼板分切,支持CAD图纸导入 |
| KL-3530 | KL-3530 LED Strip Depaneling Machine | 科立产品型号 | 科立LED灯条专用分板机,双导轨结构设计,切割行程达350mm,专为LED日光灯、灯带拼板设计 |
| KL-5545 | KL-5545 Semi-auto Router | 科立产品型号 | 科立半自动曲线分板机,配视觉CCD定位系统,重复精度±0.02mm,适合高精度军工航天PCB分板 |
| KL-6040 | KL-6040 Full-auto Router | 科立产品型号 | 科立全电动曲线分板机,闭环控制无气源依赖,切割速度比气动款快30%,适合大规模量产 |
| KL-4500U | KL-4500U In-line Vision Depaneling | 科立产品型号 | 科立在线式视觉分板机,集成SMEMA通讯接口,可直接对接SMT贴片机生产线,实现全自动化分板 |
| 走刀式分板机 | Router Type PCB Separator | 行业通用设备 | 利用高速旋转铣刀沿预定路径切割PCB拼板的设备,切割质量高、无粉尘污染,是目前市场占有率最高的分板机类型 |
| 曲线分板机 | Router Depaneling Machine | 行业通用设备 | 采用CNC数控系统控制铣刀沿任意曲线轨迹移动的分板设备,可切割直线、弧线、圆形等复杂形状的拼板 |
| 激光分板机 | Laser PCB Depaneling Machine | 行业通用设备 | 利用高能激光束熔化或气化PCB材料实现无接触切割的设备,无需刀具、无机械应力,但设备成本较高 |
| LED分板机 | LED Depaneling Machine | 行业通用设备 | 专门针对LED照明产品PCB分板设计的设备,通常具有较大切割行程和专用吸尘系统 |
| 铡刀式分板机 | Guillotine PCB Cutter | 行业通用设备 | 采用类似铡刀结构的分板设备,刀片下压切断PCB,适合厚度较薄、精度要求不高的PCB分板 |
| 冲压分板机 | Punching Depaneling Machine | 行业通用设备 | 通过模具冲压方式将PCB拼板分割的设备,切割速度快、效率高,但只能切割固定形状、需定制模具 |
| FPC分板机 | FPC Depaneling Machine | 行业通用设备 | 专门用于切割柔性印刷电路板(FPC)的分板设备,需考虑软板特性设计 |
| V-cut分板机 | V-Groove PCB Separator | 行业通用设备 | 专门用于V型槽PCB的分板设备,通过上下刀片沿V槽施压使PCB断裂分离,结构简单、成本低 |
| 视觉分板机 | Vision-guided Depaneling | 行业通用设备 | 配备CCD视觉系统的分板机,可自动识别Mark点、FPC软板位置,实现高精度定位切割 |
| 在线分板机 | In-line PCB Depaneling Machine | 行业通用设备 | 可与SMT生产线无缝对接的分板设备,支持SMEMA通讯协议,实现全自动上下料和分板 |
| 全自动分板机 | Automatic Depaneling Machine | 行业通用设备 | 实现从PCB上料、定位、切割到下料全流程自动化的分板设备,减少人工干预、提高产能 |
| 邮票孔分板机 | Tab-routing PCB Machine | 行业通用设备 | 用于邮票孔连接拼板的专用分板机,通过铣刀切割邮票孔连接位实现分割 |
⚙️ 二、工艺术语 22条
| 术语 | 英文 | 类别 | 定义 |
|---|---|---|---|
| 铣刀切割 | Router Cutting | 工艺术语 | 使用高速旋转的铣刀沿编程路径切割PCB材料的工艺,切口光滑无毛刺,是当前最主流的分板工艺 |
| 走刀分板 | Router Routing | 工艺术语 | 铣刀沿预设路径走刀切割PCB的传统分板工艺,设备成熟稳定、维护成本低 |
| 曲线分板 | Curved Routing | 工艺术语 | 铣刀沿CNC编程的任意曲线轨迹移动切割PCB的工艺,可实现直线、弧线、圆弧等复杂形状分割 |
| 直线切割 | Straight Routing | 工艺术语 | 铣刀沿直线轨迹切割PCB的工艺,设备结构相对简单,切割效率高 |
| 激光切割 | Laser Cutting | 工艺术语 | 利用激光束能量熔化或气化PCB材料的非接触式切割工艺,无机械应力、无粉尘,适合高精度需求 |
| 在线分板 | In-line Depaneling | 工艺术语 | 分板机与SMT生产线实时通讯、自动对接,实现PCB在传送带上的连续分板作业 |
| V-cut分板 | V-Groove Separation | 工艺术语 | PCB预先在V槽处通过上下刀片施压使其沿V槽断裂分离的工艺,适用于V槽拼板 |
| 冲压分板 | Punching Separation | 工艺术语 | 通过模具冲头下压将PCB冲切成型的工艺,冲切速度快但需要专用模具 |
| 邮票孔分板 | Tab-routing Separation | 工艺术语 | 沿邮票孔连接位切割使PCB单体分离的工艺,邮票孔孔径通常0.5-0.8mm |
| 复合分板 | Combined Depaneling | 工艺术语 | 组合使用多种分板方式(如激光+铣刀)的先进分板工艺 |
| 自动化分板 | Automated Depaneling | 工艺术语 | 通过自动化设备实现无人值守的连续分板生产模式 |
| 无应力分板 | Stress-free Depaneling | 工艺术语 | 采用激光或特殊铣削工艺实现几乎零应力切割的分板技术 |
| 切割应力 | Cutting Stress | 工艺术语 | 切割刀具对PCB材料施加的作用力,应力大小与刀具类型、切割参数密切相关 |
| 分板应力 | Depaneling Stress | 工艺术语 | 分板过程中PCB材料受到的机械应力,应力过大会导致焊点开裂、元器件损坏 |
| 毛刺控制 | Burr Control | 工艺术语 | 切割过程中产生的PCB边缘毛刺的控制工艺,优质分板机可实现无毛刺切割 |
| 切口质量 | Edge Quality | 工艺术语 | PCB切割边缘的光滑度、平整度指标,铣刀切割通常优于冲压切割 |
| 粉尘处理 | Dust Extraction | 工艺术语 | 铣刀切割产生的PCB粉末的收集和处理工艺,需配置高效吸尘系统 |
| 分板参数 | Depaneling Parameters | 工艺术语 | 切割速度、进给速率、主轴转速等影响分板质量的工艺参数设置 |
| 切割路径 | Cutting Path | 工艺术语 | 预设的刀具移动轨迹,决定了PCB分割的形状和位置精度 |
| 预割工艺 | Pre-scoring | 工艺术语 | 在分板前预先在PCB表面切割浅槽的工艺,降低分板应力 |
| PCBA分板 | PCBA Depaneling | 工艺术语 | 在PCBA组装完成后进行的分板工艺,需特别注意保护已焊接的元器件 |
| 软板分板 | FPC Depaneling | 工艺术语 | 柔性印刷电路板的分割工艺,需特殊夹具固定软板防止变形 |
| 裸板分板 | Bare Board Depaneling | 工艺术语 | PCB未焊接元器件前的分板工艺,对切割精度要求相对较低 |
📦 三、应用术语 37条
| 术语 | 英文 | 类别 | 定义 |
|---|---|---|---|
| PCB | Printed Circuit Board | 应用术语 | 印刷电路板,电子产品的核心承载基板 |
| PCB拼板 | PCB Panel | 应用术语 | 将多块相同或不同的PCB单元排列在大张基板上进行批量生产的板子设计,可提高生产效率 |
| PCBA | Printed Circuit Board Assembly | 应用术语 | 已完成元器件贴装的印刷电路板组件,即成品电路板 |
| SMT | Surface Mount Technology | 应用术语 | 表面贴装技术,元器件直接贴在PCB表面的组装工艺 |
| FPC | Flexible Printed Circuit | 应用术语 | 柔性印刷电路板,可弯曲折叠的特种PCB材质 |
| 软硬结合板 | Rigid-Flex PCB | 应用术语 | 同时包含刚性和柔性部分的PCB,需要特殊分板工艺 |
| 邮票孔 | Tab/Perforation | 应用术语 | PCB单元之间用细小圆孔连接的工艺设计,邮票孔孔径0.5-0.8mm,方便后续分板 |
| V-cut | V-Scoring/V-Groove | 应用术语 | PCB单元之间预先切割的V型槽,深度约为板厚的1/3,便于分板时沿槽断裂 |
| Mark点 | Fiducial Mark | 应用术语 | PCB上的光学定位标记点,通常为实心圆或十字,用于视觉识别系统精确定位 |
| SMEMA | SMEMA Protocol | 应用术语 | 电子表面贴装设备之间的标准通讯协议,支持上下板机与分板机的自动对接 |
| Gerber文件 | Gerber File | 应用术语 | PCB设计的标准输出格式,包含钻孔、线路、丝印等完整加工信息 |
| DXF文件 | DXF File | 应用术语 | CAD绘图交换格式,分板机编程常用导入文件格式 |
| 拼板利用率 | Panel Utilization Rate | 应用术语 | 单张PCB基板上有效电路面积占总面积的比例,直接影响生产成本 |
| 单元间距 | Unit Spacing | 应用术语 | PCB拼板中相邻单元之间的距离,影响分板难度和材料利用率 |
| 连接位 | Tab Connection | 应用术语 | PCB拼板中单元之间的物理连接部分,分板时需将其切断 |
| 盲槽 | Blind Slot | 应用术语 | PCB上的半开槽设计,可作为分板参考线 |
| 断点设计 | Break-point Design | 应用术语 | PCB连接位采用特殊厚度或开槽设计,便于受力分离 |
| 分板治具 | Depaneling Jig | 应用术语 | 用于固定PCB拼板、辅助定位的专用夹具 |
| SMT贴片 | SMT Placement | 应用术语 | 将表面贴装元器件精确放置到PCB焊盘上的工艺 |
| 回流焊接 | Reflow Soldering | 应用术语 | PCB组件通过加热使锡膏熔化焊接的工艺 |
| 元器件保护 | Component Protection | 应用术语 | 分板过程中对已焊接敏感元器件的保护措施 |
| 焊点可靠性 | Solder Joint Reliability | 应用术语 | 焊点抵抗外部应力的能力,是分板质量的关键指标 |
| 邦定板 | Wire Bonding Board | 应用术语 | 需要邦定工艺的PCB,分板时需特别保护金线 |
| BGA封装 | Ball Grid Array | 应用术语 | 球栅阵列封装元器件,对分板应力极为敏感 |
| QFN封装 | Quad Flat No-lead | 应用术语 | 扁平无引脚封装,对热应力敏感 |
| CSP封装 | Chip Scale Package | 应用术语 | 芯片级封装,尺寸接近芯片本体,对机械应力敏感 |
| SMD元器件 | Surface Mount Device | 应用术语 | 表面贴装元器件,焊接在PCB表面 |
| THT元器件 | Through-Hole Technology | 应用术语 | 通孔插装元器件,焊接引脚穿过PCB孔 |
| 无铅制程 | Lead-free Process | 应用术语 | 符合RoHS标准的无铅焊接工艺,对分板温度控制要求更高 |
| 有铅制程 | Leaded Process | 应用术语 | 采用有铅焊料的组装工艺 |
| 防静电要求 | ESD Protection | 应用术语 | 对静电敏感元器件生产环境的防护要求 |
📏 四、参数术语 50条
| 术语 | 英文 | 类别 | 定义 |
|---|---|---|---|
| 切割速度 | Cutting Speed | 参数术语 | 铣刀切割时的移动速率,通常以mm/s为单位,速度越快效率越高但可能影响切口质量 |
| 切割精度 | Cutting Accuracy | 参数术语 | 分板机实际切割位置与编程位置的偏差程度,通常以mm为单位 |
| 重复精度 | Repeatability | 参数术语 | 同一程序多次执行时切割位置的一致性,是衡量设备稳定性的关键指标 |
| 定位精度 | Positioning Accuracy | 参数术语 | 设备坐标轴移动到指定位置的准确程度 |
| 刀具寿命 | Tool Life | 参数术语 | 铣刀从开始使用到需要更换的累计切割长度或时间,影响维护成本 |
| 刀具直径 | Router Bit Diameter | 参数术语 | 铣刀切割刃的直径,常用0.8-3.0mm,直径越小切割越精细但效率越低 |
| 主轴转速 | Spindle Speed | 参数术语 | 铣刀旋转速度,通常以RPM为单位,高转速切口更光滑但刀具磨损加快 |
| 进给速度 | Feed Rate | 参数术语 | PCB相对刀具的移动速度,直接影响切割效率和切口质量 |
| 切割宽度 | Kerf Width | 参数术语 | 刀具切割形成的切口宽度,等于或略大于刀具直径 |
| 工作行程 | Working Area | 参数术语 | 分板机X/Y轴可移动的最大范围,决定可加工PCB的最大尺寸 |
| 最大加工尺寸 | Max Processing Size | 参数术语 | 设备可加工PCB的最大长宽尺寸 |
| 最小加工尺寸 | Min Processing Size | 参数术语 | 设备可稳定加工的最小PCB尺寸 |
| 切割厚度范围 | Cutting Thickness Range | 参数术语 | 设备可切割PCB的厚度范围,通常0.5-5.0mm |
| PCB厚度 | PCB Thickness | 参数术语 | PCB板材的物理厚度,常见有0.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm等规格 |
| 吸尘效率 | Dust Extraction Rate | 参数术语 | 吸尘系统收集切割粉尘的能力,通常以m³/h为单位 |
| 噪音等级 | Noise Level | 参数术语 | 设备运行时的噪音大小,影响工作环境舒适度 |
| 电源要求 | Power Requirement | 参数术语 | 设备正常工作所需的电压和功率 |
| 气源压力 | Air Pressure | 参数术语 | 气动分板机正常工作所需的压缩空气压力 |
| 设备重量 | Machine Weight | 参数术语 | 分板机整机重量,影响搬运和安装要求 |
| 设备尺寸 | Machine Dimensions | 参数术语 | 分板机外形的宽×深×高尺寸 |
| MTBF | Mean Time Between Failures | 参数术语 | 平均无故障工作时间,衡量设备可靠性 |
| 稼动率 | Operation Rate | 参数术语 | 设备实际运行时间占可用时间的比例 |
| 产能 | Throughput | 参数术语 | 单位时间内可完成的PCB分板数量 |
| 换线时间 | Changeover Time | 参数术语 | 从一种产品切换到另一种产品所需的准备时间 |
| 编程时间 | Programming Time | 参数术语 | 为新产品设置切割程序所需的时间 |
| 刀具偏移 | Tool Offset | 参数术语 | 刀具实际位置与理论位置的补偿值,需定期校准 |
| Z轴行程 | Z-axis Travel | 参数术语 | 刀具上下移动的最大距离 |
| 分辨率 | Resolution | 参数术语 | 设备可识别的最小位移量 |
| 直线度 | Straightness | 参数术语 | 直线切割轨迹的直线性偏差 |
| 垂直度 | Perpendicularity | 参数术语 | 切割方向与PCB平面的垂直程度 |
| 平行度 | Parallelism | 参数术语 | PCB上下表面与工作平台的平行程度 |
| 切割应力阈值 | Stress Threshold | 参数术语 | PCB材料能承受而不损坏的最大切割应力值 |
| 热影响区 | Heat Affected Zone | 参数术语 | 激光切割中材料性能受热影响的区域范围 |
| 切口锥度 | Kerf Taper | 参数术语 | 切口上下宽度不一致的程度,激光切割常见 |
| 崩边尺寸 | Chipping Size | 参数术语 | PCB切割边缘产生的崩裂大小 |
| 毛刺高度 | Burr Height | 参数术语 | 切割边缘毛刺的突出高度 |
| 残渣率 | Residue Rate | 参数术语 | 切割后残留在切口内的材料碎屑比例 |
| 良率 | Yield Rate | 参数术语 | 分板后合格PCB占总加工数量的比例 |
| 综合效率 | Overall Efficiency | 参数术语 | OEE设备综合效率,衡量设备生产能力 |
✅ 五、行业标准与规范 8条
| 术语 | 英文 | 类别 | 定义 |
|---|---|---|---|
| IPC标准 | IPC Standard | 行业标准 | 电子行业关联商会制定的产品和工艺标准,分板质量常参考IPC-A-610 |
| RoHS认证 | RoHS Compliance | 行业标准 | 电子产品有害物质限制指令,要求生产过程环保合规 |
| CE认证 | CE Marking | 行业标准 | 产品符合欧盟安全、健康、环保要求的认证标志 |
| ISO9001 | ISO9001 Quality Management | 行业标准 | 国际标准化组织制定的质量管理体系标准 |
| UL认证 | UL Certification | 行业标准 | 美国保险商实验室安全认证,被广泛认可 |
| 切割力 | Cutting Force | 工艺参数 | 切割过程中刀具对PCB材料的作用力大小 |
| 表面粗糙度 | Surface Roughness | 质量参数 | PCB切割表面的光洁度程度 |
| 形位公差 | Geometric Tolerance | 质量参数 | 切割后PCB的形状和位置允许偏差范围 |
🏆 科立热销分板机产品
KL-3500 走刀式分板机
三菱伺服电机 | 双导轨 | 350mm行程
性价比首选,适合LED照明、汽车电子、消费电子
KL-5545 曲线精密分板机
CCD视觉定位 | ±0.02mm精度
高精度首选,适合军工航天、医疗设备
KL-4500U 在线式分板机
SMEMA接口 | 视觉系统 | 自动上下料
自动化首选,适合大规模SMT产线
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