广东东莞市科立自动化设备有限公司： 科立自动化设备有限公司成立于1995年，是一家有着近30年历史，集研发、生产、销售于一体的智能制造整体解决方案提供商。品质方针： 科立自动化设备有限公司是ISO9001：2015国际认证企业。“顾客至上，信守承诺，全员参与，持续改进”是我们的品质方针。竞争优势： 近年来，公司荣膺数50项国家技术和设计奖项及专业技术证书，在苏州
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2026/01
选择一台合适的PCB分板机，主要是看它能否稳定、精确、高效地完成分板工作，同时不损伤昂贵的电路板。一台合格的分板机需要满足以下四大维度的核心要求： 1. 精度与质量 切割精度： 定位/重复精度通常需在 ±0.02mm至±0.05mm 以内，确保切割路径准确。 切割应力： 应最小化，特别是对于有BGA、陶瓷电容等元件的板子，防止隐形损伤。 切口质量： 切口应光滑、无毛刺、无碳化(对于激光切割)
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分板精度：衡量分板机性能的关键指标。手动分板机精度较低，误差在 ±0.5 - ±1mm 左右;走刀式、铡刀式、铣刀式和激光分板机精度依次升高，分别可达 ±0.1 - ±0.3mm、±0.2 - ±0.5mm、±0.05 - ±0.1mm 和 ±0.05mm 甚至更高。分板精度受设备机械结构、刀具或激光系统、控制系统及 PCB 板材质与工艺等因素影响。 分板速度：不同类型分板机速度不同
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制作 PCB 分板机是一个复杂的过程，涉及机械设计、电气控制、软件编程等多个领域。以下是其大致制作流程： 1. 需求分析与设计规划 市场调研：了解电子制造行业对 PCB 分板机的需求，包括不同类型 PCB 板的分板要求、生产规模、精度要求等。同时研究竞争对手产品的特点和优势，以便确定产品的定位和差异化竞争点。 确定技术指标：根据调研结果，明确分板机的关键技术指标，如分板精度、分板速度、可分板的
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不同类型的 PCB 分板机，刀片缝隙调整方式有所不同。以下详细介绍常见分板机刀片缝隙的调整方法： 一、铡刀式分板机 准备工作 确保分板机已断电，避免在调整过程中发生意外。准备好必要的工具，如扳手、塞尺等。 找到调整部件 铡刀式分板机通常有专门的刀片间距调节装置，一般位于铡刀的刀架部分。可能是通过螺丝、螺母组合，或者是带有刻度的调节旋钮来实现刀片缝隙的调整。 粗调
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PCB 分板机程序的调试因分板机类型而异，但总体来说，一般包含文件导入、参数设置、路径规划、模拟运行与调试等步骤，以下为你详细介绍： 一、走刀式分板机 1. 文件导入 ◦ 多数走刀式分板机支持 DXF 文件格式导入。从 PCB 设计软件中将设计好的 PCB 板外形以 DXF 格式导出。 ◦ 在分板机操作界面中，找到文件导入选项，将导出的 DXF 文件导入到分板机系统。导入后，屏幕上会显示 PCB
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PCB 分板机主要有以下几种类型，每种类型都有其独特的工作原理、适用场景和优缺点： 1. 手动分板机 工作原理：依靠人工直接操作工具，对 PCB 板进行分离。常见的有手动铡刀式和手动剪切式。手动铡刀式类似铡刀的操作，将 PCB 板放置在特定位置，通过手动下压铡刀完成分板;手动剪切式则如同使用剪刀，通过手持工具剪断连接 PCB 板的部分。 适用场景：适用于小批量生产
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